給排水工程施工工藝

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給水施工工藝流程圖

排水施工工藝流程圖

下面從這八個方面實例解讀給排水施工

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①管道安裝 ②管道封堵 ③水泵安裝

④消防部件安裝 ⑤屋面管道安裝

⑥實驗 ⑦成品保護 ⑧末端安裝

1）支架選型

單根角鋼支架，倒小圓角或切小斜角

角鋼門字型吊架，下方切大斜角或小斜角

說明：

（1）整個工地風格需統(tǒng)一

（2）落地門型支架需煨彎，門字型吊架可煨彎或焊接連接

2）垂直管道安裝

單管安裝

1.槽鋼  2.管碼  3.管道

多管安裝

1.角鋼 2.連接板 3.管碼 4.管道

說明：支架的槽鋼或角鋼規(guī)格根據(jù)荷載計算確定，支架形式也會根據(jù)承重有所變化

3）水平管道安裝

單管安裝（DN50~DN200）

1.角鋼  2.連接板(8mm)  3.管碼  4.管道

單管安裝（DN100?DN300）

1.角鋼  2.連接板(10mm，做為承重支架，當使用80以上的角鋼時采用)  3.管碼  4.管道

單管安裝（DN25~DN80）

1.角鋼  2.連接板(6mm)  3.管碼  4.管道

 噴淋系統(tǒng)防晃支架

多管安裝

1.支架橫擔  2.鍍鋅螺桿  3.管碼  4.管道  5.頂爆螺栓  6.緊固螺栓

4）管道安裝實例

垂直安裝

管道安裝前支架上下采用鐵絲作垂直吊線，保證立管垂直度

水平安裝

在施工前須在砼結(jié)構(gòu)下彈控制線，保證支架在一直線上

垂直安裝

水平安裝

管道平行敷設，安裝牢固，間距合理，標識清晰，穿板封堵美觀

5）管道部件安裝

檢查口安裝

排水立管檢查口中心高度距操作地面為1m，朝向應便于檢修，鑄鐵排水立管檢查口之間的距離不宜大于10m，塑料排水立管每六層設置一個檢查口

連接

用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水環(huán)

6）水井安裝

裝表前應排凈管內(nèi)雜物，以防堵塞，水表應水平安裝，箭頭方向與水流方向一致

1）管道封堵選型

2）管道封堵實例

穿板封堵要點

套管與管道對中，環(huán)縫一致，填料平整，標色分明

穿墻封堵要點

1、穿墻管道事先采用鋼筋點焊固定預留套管

2、套管內(nèi)部不能有接頭，管道支架、閥門、接頭等應該距離套管200mm以上

3、明裝與裝飾要求高的創(chuàng)優(yōu)工程，套管外應設裝飾蓋，起到防火與美觀的作用

3）透氣管安裝

透氣管出屋面安裝

1、套管周圍在屋面混凝土找平層施工時，用水泥砂漿筑成錐形阻水圈

2、管道與套管間的環(huán)形縫隙應采用防水膠泥或無機填料嵌實

1）基礎設置

生活水泵房、消防水泵房基礎邊宜寬出設備底座100-150mm，水泵基礎高度宜設置為200mm，并沿水泵周邊設置寬度不少于200mm寬的排水溝

2）臥式水泵安裝

3）立式水泵安裝

1、立式水泵底座下應設槽鋼基礎，擴大立式水泵基礎接觸面積，增加水泵平穩(wěn)牢固性；槽鋼基礎與水泵底座螺栓剛性連接

2、立式水泵不得采用彈簧減震器；大型立式水泵最好采用穩(wěn)定性好的橡膠減震墊；多臺立式泵可采取組合機組安裝，增加水泵的整體穩(wěn)定性

4）水泵安裝實例

立式水泵

臥式水泵

1、水泵的進出口應設軟接頭

2、水泵都需接地

3、設備配管合理，附件成排成線，固定支架位置正確

5）潛污泵安裝

1-潛污泵  2-出水管  3-掛鉤  4-電纜  5-自動耦合裝置  6-液位自動控制裝置  7-集水井進水管

潛污泵泵坑在安裝前必須清理泵坑中的雜物垃圾，避免潛污泵泵安裝運行損壞

6）潛污泵安裝實例

1、排水管伸入井坑時不得與井坑蓋板接觸，其間隙應為30—50mm

2、潛污泵排水管閥門與部件從下往上依次為：軟接頭—壓力表—止回閥—閘閥，閘閥的安裝高度為地坪完成面上1.5m，三通高度宜為地坪高度2m處

3、閥門與部件的兩端，三通橫管中部均設置支架，壓力排水污廢水管道指示與管道類別標示清楚，管道標志色為黑色

7）管道彎頭輔助支座

圖例

實例

柱管法蘭盤距離地面完成面小于等于一米，管道直徑為DN100?150時，柱管為DN50；管道直徑為DN200?250 時，柱管為DN65mm；當設計另有減振要求時，需另考慮設置減振等

8）泵房落地支架護墩

圖例

實例

1、連接板需用膨脹螺栓固定

2、水泥墩頂層表面需有5%的泄水坡度并刷漆

3、圖示為一條管道的做法，多條管道時參照此做法

1）消防警鈴安裝

1、閥組排列整齊

2、水鑼（水力警鈴）設置在報警閥室外的走道內(nèi)

3、成排安裝水鑼應標識清晰

4、閥組下應設置排水溝

5、報警控制管線應排列整齊

6、壓力開關(guān)至接線盒的軟管或軟電纜長度一般不宜超過800mm

7、報警閥組控制區(qū)域應在管路上標識清晰

2）噴頭支架設置

支架設置

3）特殊支架設置

噴淋管道末端應采用梯形防晃支架

1、無吊頂時設置上噴頭；有吊頂時設置下噴頭，當?shù)蹴斏戏綈烅數(shù)膬艨崭叨瘸^800mm，且其內(nèi)部有可燃物時，要求設置上噴頭；噴頭在系統(tǒng)沖洗試壓合格后安裝

2、當噴淋支管高度大于1000mm時，應設橫向加強支架；末端支架與噴頭之間的距離為400mm

4）噴頭安裝

噴頭安裝

1、直立型噴頭安裝距樓板頂部距離為100mm

2、有吊頂?shù)南麓剐蛧婎^安裝噴頭根部應與吊頂平齊；為避免定位不準，可在吊頂龍骨標高確定后再安裝下噴支管；下噴頭與三通之間的短管長度不宜超過150mm

垂直安裝

邊墻型噴頭安裝離墻距離為50-100mm

水平安裝

當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2 m時，增設的噴頭應安裝在其腹面以下部位；風管下噴頭吊架應采取管道延長至風管另外一端邊緣，并在延伸管道末端設置吊架

5）消防栓安裝

安裝要點

消火栓不在門軸側(cè)，應在開啟側(cè)；消火栓口中心離地高度為1.1 米，允許偏差±10mm

閥門中心距箱側(cè)面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度偏差≤3mm

消火栓箱與各類裝飾面配合安裝做法

管道支架安裝

連接板必須在天面隔熱層施工前置于保護層上，禁止用膨脹螺栓固定，水泥墩頂層表面需有5%的泄水坡度

透氣管安裝

上人屋面透氣管高度≮2米，不上人屋面透氣管高度≮0.3米，且必須大于當?shù)胤e雪高度；金屬管道與支架應該采取接地措施

一、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗

1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

2、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。

檢驗方法：灌試驗持續(xù)1h，不滲不漏。

3、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：滿水驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

4、室外排水管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。

檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。

二、強度嚴密性試驗

室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測l0min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

三、通水試驗

1、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。

檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

2、衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。

檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。

四、通球試驗

排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。試驗方法：

1、排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口處進行檢查，通水將試球從出口沖出。

2、橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投人，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。

設備保護

設備就位后成品保護

水泵就位后成品保護

管道保護

管井排水管成品保護

衛(wèi)生間排水主管與支管保護

潔具安裝位置、標高準確，與土建裝飾相協(xié)調(diào)

小便器、感應器安裝居中，高度一致，地面磚與墻面磚對縫