消防管道的安裝要點

消防管道支、吊架安裝

　　1）管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平齊，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。

　　2）采用金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部位應(yīng)家塑料或橡膠軟墊。

　　在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè)，并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施。

　　3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，應(yīng)按固定點要求施工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

　　4）支、吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時，管卡最小寬度為16mm；公稱外徑為De90時，管卡最小寬度為20mm；公稱外徑為De110時，管卡最小寬度為22mm。

　?、佗冖廴切椭У跫艿氖褂谜_，且布置在彎頭，閥門處位置準(zhǔn)確。

　?、茉谵D(zhuǎn)彎處應(yīng)增加支吊架。

　?、茛蔻哂推岱稚烙^，消防管使用紅色，排污管使用黑色，支吊架使用灰色，且互不污染，但應(yīng)增加管道的標(biāo)色。

　　①消防噴淋系統(tǒng)增加100mm寬的黃色色環(huán)，方便與消火栓系統(tǒng)區(qū)分。

　?、冖邰茉诠艿擂D(zhuǎn)彎處，三通處安裝支吊架，位置準(zhǔn)確合理。

水壓試驗

　　1）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，水壓試驗必須在澆搗和封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。

　　2）熱熔連接的管道，水壓試驗必須在管道連接24h后進(jìn)行。

　　3）水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　①水壓試驗宜分段進(jìn)行，試驗管段的總長度不宜超過500m；

　?、谠囼炃?，管道應(yīng)固定，接頭需明敷，且不得連接配水器具；

　　③壓力表安裝在試驗管段的最低處，壓力精度為0.01MPa；

　?、軓墓芏巫畹吞幘従彽叵蚬艿纼?nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性試驗；

　?、輰艿谰従徤龎?，升壓宜用手動，升壓時間不小于10min；

　　⑥升壓至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.06MPa；

　　⑦在工作壓力的1~1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降超過0.03MPa；

　　⑧試驗過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象；

　?、嵩?0min內(nèi)允許兩次補壓，升至規(guī)定試驗壓力。

　　⑩水壓試驗合格后，將管端與配水件接通，以管網(wǎng)設(shè)計工作壓力供水，將配水件分批同時開啟，各配水點出水暢通。

鍍鋅鋼管的安裝

　　(1)鍍鋅鋼管絲扣連接

　　1）消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時絲扣應(yīng)光滑、完整無段絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲扣外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)，絲扣填料不得進(jìn)入管道。

　　2）管道螺紋連接采用電動套絲機進(jìn)行加工，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

　　3）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2~3圈。

　　4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。

　　(2)機械溝槽式剛性接口管道安裝

　　1)安裝前準(zhǔn)備

　?、偈┕で皯?yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計與驗收規(guī)范要求；

　?、诠艿狼懈睿哄冧\鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機，管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂打基礎(chǔ)磨光潔，清除氧化物。

　?、酃艿肋M(jìn)行預(yù)制前，需對管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。

　?、芄艿来驑前鍟r應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。

　　2)安裝工藝

　?、偈┕ろ樞颍汗懿慕?jīng)檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。

　?、诠艿赖臏喜奂庸ぃ豪秒妱訖C械壓槽機加工，管道壓槽預(yù)制時，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時調(diào)整好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；

　　③管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應(yīng)對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)；

　?、芄艿澜M對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。

　?、莨艿赖膴A箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達(dá)到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求；

　　⑥管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點：“機械三通”安裝時，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時，應(yīng)確保與開孔口對準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩側(cè)螺栓，使“機械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證“機械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強度。

　?、吖艿赖募庸ゎA(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺）內(nèi)，并根據(jù)施工用料和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)整，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；

　　⑧管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。

　　(3)管道安裝

　　1)將卡箍套在下端承插管口，擰松螺栓把卡箍放下，將橡膠圈套牢，再把橡膠圈上部翻下，安裝時應(yīng)2人上下配合，一個在上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個繩頭，另一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi)，翻回橡膠圈后，套上卡箍，旋緊螺栓。

　　2)上螺栓時要使膠圈均勻受力，2個螺栓同時擰，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。

　　3)管道安裝的敞口處應(yīng)在管口設(shè)封堵，以免雜物進(jìn)入堵塞管道。

　　4)雨水管道上的檢查口間距按照規(guī)范要求執(zhí)行。

安裝工程重點部位

　　1．管道安裝應(yīng)橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝彎頭，且轉(zhuǎn)彎半徑一致。

　　2．管道支吊架形式一致，吊桿超出螺帽長度不應(yīng)大于吊桿的1/2d。吊架應(yīng)預(yù)制與管道垂直，不得歪斜。

　　3．消火栓及噴淋管道均用油漆涂為紅色，并標(biāo)記清楚管道類型及水流方向。

　　4．各房間內(nèi)噴頭應(yīng)與吊頂結(jié)合，設(shè)置在板中。與吊燈、風(fēng)口及煙感成行成線。具體布置圖見吊頂策劃。

　　5．衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生潔具、管道、檢查口、延時閥及地漏的設(shè)置應(yīng)與地磚、墻磚結(jié)合，應(yīng)與墻磚地磚對中或?qū)p。具體布置圖見墻面及地面策劃。

　　6．管道穿墻和樓板時均應(yīng)設(shè)置置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。

　　7．安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板地面相平。

　　8．安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平齊。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿墻套管兩端出墻處應(yīng)加設(shè)塑料環(huán)封堵，塑料環(huán)與管壁緊密結(jié)合不得有縫隙。

　　（1）地下室的布置

　　地下室布局是比較重要的部分，往往有車庫、通道等大面積的場合，且一般不吊頂，安裝的管線、末端直接暴露在表面。而管線末端設(shè)備往往是比較多的，有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通信廣播系統(tǒng)、電視監(jiān)控統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等。另外地下室結(jié)構(gòu)形式多變：如條形、圓弧形、多邊形等。工程檢查時，地下室是一個必查的部位，它的布局成為地下室策劃重點，必須依工種順序，依次做有效排列。一般考慮順序為：風(fēng)（空調(diào)風(fēng)管、排煙風(fēng)管）、水（給排水、消防、空調(diào)水）、電（強電、弱電）。在很多可以考慮共同設(shè)置支架的地方，考慮到規(guī)范上規(guī)定的一些間距要求后，可采用聯(lián)合支吊架。聯(lián)合支吊架設(shè)計應(yīng)考慮負(fù)荷計算，以免影響安全。

　　另外油漆、保溫層、防火涂料及其涂料的顏色，要合理搭配，各種管線標(biāo)識的配置，都將給整個觀感的好壞起到很大作用。因此要系統(tǒng)考慮，不能各行其是。

　?。?）各功能用房

　　各種機房，如空調(diào)機、水泵房、鍋爐房、配電房、智能化控制用房等，是最能體現(xiàn)工藝水平的部位。各種管線、設(shè)備布置是否合理有序，直接影響設(shè)備運行，設(shè)備功能正常發(fā)揮，安裝工藝水平、觀感效果。另外與土建結(jié)構(gòu)、裝飾必須共同配合，共同策劃，多種支吊架設(shè)置的安全性、合理性，工藝管線走向的美觀、合理性，千萬不要出現(xiàn)為就美觀而影響功能。要考慮設(shè)備的標(biāo)高方位與管線布置相互配合，既滿足功能要求，又滿足美觀要求，兩者兼顧，不要顧此失彼。各種油漆、保溫層、涂料的顏色，各種管線設(shè)備的顏色、標(biāo)識、無疑也將給觀感效果帶來極大的影響，也必須注意策劃。

　?。?）電纜豎井、管井

　　各層電纜豎井、管井是抽查時重點檢查對象，除了土建施工應(yīng)按其規(guī)定做到位外，安裝工程的布局施工也顯得猶為重要。橋架、電纜、配電箱、母線、燈具、管道、閥門要布置整齊有序，應(yīng)于施工前進(jìn)行策劃。根據(jù)各井道空間大小，合理布置，形成施工圖。各層統(tǒng)一安裝工藝，做到安全可靠，工藝完善，美觀耐看。

　　（4）頂棚

　　頂棚以上管線末端，除了按地下室布局要求，整齊有序，支架設(shè)置合理外，末端器具與吊頂裝飾的配合是十分關(guān)鍵的工序。在安裝管線時，就應(yīng)該考慮到燈具、噴淋頭、煙溫感器、喇叭、攝像頭等等電器具出頭的地方，以便在做頂棚時，做到居中對齊，不損傷吊頂龍骨。有些燈具還須加吊點，做到安全可靠。

消防工程的實施

設(shè)備安裝實施目標(biāo)要點

　　1．設(shè)備布局合理、美觀、各類設(shè)備的功能、狀態(tài)標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。

　　2．設(shè)備安裝規(guī)范、固定牢固、運行平穩(wěn)。

　　3．設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象。

　　4．傳動設(shè)備振動及噪聲不超標(biāo)；無不安全的隱患。

　　5．降噪措施完備，安裝規(guī)范。

　　6．減振的設(shè)備穩(wěn)定可靠，接管、補償達(dá)到工藝要求。

　　7．與設(shè)備相連的管道坡向正確，柔性接頭、支架安裝位置正確，不能給設(shè)備造成額外載荷；機殼接地、非金屬柔性接頭接地跨接處理。

　　8．設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵安裝符合規(guī)范要求，設(shè)備基礎(chǔ)、支架底座根部進(jìn)行細(xì)部處理、設(shè)置排水措施。

　　9．不銹鋼、鋁制設(shè)備和碳鋼底座之間應(yīng)用非金屬墊片隔離，防止碳鋼底座腐蝕。

設(shè)備管道布置整齊、層次分明、保溫管道美觀

設(shè)備安裝實施目標(biāo)要點

　　1、給排水、采暖工程

　　（1）采暖、消防、生活給水管道管件連接后明裝的接口處尚能做到外露油麻清根，露出的螺紋進(jìn)行防腐處理。但安裝在吊頂內(nèi)的管道連接后，既不清除外露的油麻，也不對外露的螺紋進(jìn)行防腐處理。

　　（2）自動噴水滅火系統(tǒng)管道倒坡現(xiàn)象較普遍，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度應(yīng)坡向泄水裝置或輔助排水管，并應(yīng)注意按規(guī)范要求設(shè)置防晃吊架。（見《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》；《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005)。由于管道倒坡使管內(nèi)水排不出，當(dāng)清洗或更換噴頭時，易產(chǎn)生污染，極個別的采暖回水管道也有倒坡的，影響采暖效果。

　?。?）采暖、消防、燃?xì)夤艿兰坝簿勐纫蚁┕艿来Γ前澹?yīng)按規(guī)定加設(shè)套管。在工程復(fù)查中，這方面的缺陷與不足較為普遍：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，有的穿越墻面，比飾面多出20—50mm，有的沒有設(shè)套管或預(yù)埋套配偏位，干脆用水泥圈（樓面）塑料圈（墻面）護(hù)（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉時就露了馬腳，有的套管比管道只大一個規(guī)格，有的大三至五個規(guī)格，有的隨手方便拿到什么管材就用什么，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規(guī)范的用阻燃材料齊全的填實。套管的設(shè)置若無設(shè)計要求時，一般按規(guī)定：套管應(yīng)安裝牢固不松動，比管道大二個規(guī)格，與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛(wèi)生間內(nèi)）應(yīng)高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，做到美觀、整潔。

　?。?）消防水泵吸水管閥門采用蝶閥；消防水泵和消防水池為獨立的兩個基礎(chǔ)，管道連接時未加柔性連接管。自動噴水系統(tǒng)施工驗收規(guī)范《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》第4.2.4.1條規(guī)定：吸水管上的控制閥“其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用碟閥”，這是因為當(dāng)水泵開始運轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的水頭沖擊較大，蝶閥由于水阻力大，受振動等因素可自行關(guān)閉或關(guān)小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規(guī)定：“當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管”。這是由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內(nèi)應(yīng)力，最終應(yīng)力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和且在轉(zhuǎn)彎均用壓剝彎頭焊接連接，使管道與彎頭的口徑不一致。管道時應(yīng)特別注意這個問題。

　?。?）氣體滅火系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只對外表面進(jìn)行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞。《GB50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理”。“已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”?！禛B50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》規(guī)范第5.1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝、當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。并進(jìn)行防腐處理，但采取焊接連接應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出了明確的規(guī)定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理……。魯班獎工程復(fù)查時，多項工程在這一方面存在不足，不但采用焊接連接。

　　（6）采暖管道、消防管道（吊頂內(nèi)）防腐和保溫存在的問題：油漆厚度不均勻，有的工程是在申報魯班獎?wù)薰こ虝r補刷的，水平管子下部油漆流淌，結(jié)瘤等缺陷，管道保溫層表面不平整，圓弧不均勻，外表粗細(xì)不一等缺陷，影響觀感。有的應(yīng)做色環(huán)圈標(biāo)識的未做。如：自動噴水滅火系統(tǒng)的配水干管、配水管規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。

　?。?）消防箱進(jìn)水管孔與管道安裝位置不匹配，對消防箱進(jìn)水管口用氧焊切割擴(kuò)孔，破壞了消防箱產(chǎn)品。燃?xì)夤艿腊惭b橫不平，豎不直，且沒有坡度，室內(nèi)立管和水平管距離墻、電氣開關(guān)、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在墻內(nèi)，不符合：家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗收規(guī)程《CJJ12-99》的規(guī)定。消防系統(tǒng)的施工與土建施工配合不夠認(rèn)真。造成預(yù)留洞口偏差較大，致使實際安裝質(zhì)量不符合規(guī)范要求：如規(guī)范《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。而在工程復(fù)查中，相當(dāng)比例的消火栓安裝不符合規(guī)范要求。集中表現(xiàn)為：栓口朝向箱體側(cè)面；有的安裝在門軸一側(cè)；閥門中心距地面1.40—1.55m之間；閥門中心距箱側(cè)面240mm左右等。

　　(8)規(guī)范《GB50252-2002》第9.3.5條規(guī)定，地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。復(fù)查中發(fā)現(xiàn)某個工程施工的地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口與消防井蓋底面的距離達(dá)1.9m，且井內(nèi)未設(shè)置爬梯，這是不符合規(guī)范規(guī)定的。

　　（9）水泵吸水管安裝若有倒坡現(xiàn)象則會產(chǎn)生氣囊，采用異徑水泵吸水口連接，如果是同心異徑大小頭時，則在吸水管上部有倒坡現(xiàn)象存在，同心異徑管大小頭上部會存留從水中析出的氣體，因此在安裝時應(yīng)注意必須采用偏心異徑大小頭連接，且保持吸水管上部平直。

　?。?0）管道安裝前，應(yīng)對建筑物進(jìn)行實際測量，繪出施工草圖，根據(jù)草圖進(jìn)行管道的下料，預(yù)制、調(diào)直、套絲等，這樣可避免管道下料不準(zhǔn)，管段中間拼接短管過多，環(huán)向焊縫距支架凈距、直管管端兩相鄰環(huán)向焊縫的間距及拼接短管長度嚴(yán)重超標(biāo)的缺陷。如復(fù)查的某個工程中，就存在管段中間拼接的短管只有近30mm長，管卡卡在環(huán)向焊縫上，在不到250mm長的一截短管上有四條環(huán)向焊縫等缺陷。而國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：鋼管焊接時，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm，直管管端兩相鄰環(huán)形焊縫的間距不應(yīng)小于200mm，直線管段中間不應(yīng)采用長度小于800mm的短管拼接。

　?。?1）管道支架應(yīng)按不同的管道正確選擇其構(gòu)造形式，合理布置，埋設(shè)平整牢固，成排支架應(yīng)排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架在安裝前應(yīng)事先選好，進(jìn)行預(yù)制，統(tǒng)一下料，機械打孔，將飛邊毛刺處理干凈，統(tǒng)一進(jìn)行防腐除銹涂漆。這樣就避免了支架氣焊、電焊開孔、焊縫長度不夠、構(gòu)造形式五花八門，長短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。同時管道上的卡環(huán)，也根據(jù)不同管徑統(tǒng)一下料、套絲、煨制，也可避免這方面的質(zhì)量通病的發(fā)生。例如在工程復(fù)查中，發(fā)現(xiàn)由于管道支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形；管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，使管道塌腰下沉，特別是支架用氣焊、電焊割孔，U型卡環(huán)緊固后，絲扣露出過長（達(dá)50—70mm）等現(xiàn)象較為普遍。

　?。?2）在設(shè)備及水泵與管道安裝連接時應(yīng)注意在進(jìn)出口處專門設(shè)置支架，大口徑的閥門和部件處應(yīng)設(shè)支架，不得由設(shè)備承受管道、管件的重量，管道井內(nèi)的立管應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，在穿墻上返的水平彎管或下返的水平彎管下應(yīng)加設(shè)支架。法蘭與管道焊接時應(yīng)注意同心度，也就是法蘭應(yīng)垂直于管子中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質(zhì)量。

　?。?3）在工程復(fù)查中還發(fā)現(xiàn)，有的衛(wèi)生器具安裝后，整體外觀不平正，有的有松動現(xiàn)象，容易引起管道連接零件損壞或漏水。采用的預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓規(guī)格與衛(wèi)生器具不匹配。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度無設(shè)計要求時，應(yīng)符合《GB50242-2002》規(guī)范中第7.1.3條及第7.1.4條的有關(guān)規(guī)定。地漏應(yīng)安裝在樓地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，在工程復(fù)查中，這一部分缺陷較為普遍，有的低于樓地面10-40mm，有的高出樓地面10-20mm，影響集水效果。

管道安裝實施目標(biāo)要點

　　1．設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計，排列整齊有序。

　　2．機房內(nèi)機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。

　　3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

　　4．管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。

　?。?）支吊架間距符合規(guī)范要求。

　?。?）管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

　?。?）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。

　?。?）組合支架（多層支架）應(yīng)進(jìn)行受力計算，要求受力狀態(tài)合理無變形。

　?。?）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。

　　5．當(dāng)建筑物是弧形時應(yīng)將管道制作成同曲率的彎管，不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。

　　6．各類管線按功能著色，管內(nèi)介質(zhì)、流向、通往區(qū)域等標(biāo)識齊全、醒目。

　　7．豎井內(nèi)的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標(biāo)識、標(biāo)牌、穿洞口進(jìn)行封堵。

　　8．吊頂內(nèi)管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應(yīng)進(jìn)行封堵。

　　9．螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

　　10．管道穿墻、樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。

　?。?）安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm。

　?。?）安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。

　　（3）安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。

　　（4）穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。

　?。?）高層建筑中明設(shè)排水塑料管道穿墻（樓板）使用阻火圈。

　?。?）管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

　　11．管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時保護(hù)措施。

　?。?）在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

　?。?）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。

　?。?）在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。

　　12．消防自動噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設(shè)施安裝牢固、成排成線、美觀實用。

　　13．消防分區(qū)用防火卷簾門或防火門安裝規(guī)范；消防栓箱安裝質(zhì)量以及設(shè)施規(guī)范合理；消防設(shè)施的標(biāo)設(shè)醒目。

　　14．室內(nèi)消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安裝、標(biāo)識情況；消火箱的配件齊全，布置規(guī)范；消防通道暢通。

　　15．公共場所使用自動感應(yīng)潔具的情況，地漏存水高度50mm，地漏下接管有存水彎。

　　16．衛(wèi)生間的潔具布置、安裝情況，五金件的安裝情況，沖水壓力及排水通暢情況。

　　17．屋面塑料透氣管的高度、固定情況。

　　18．屋面排煙機有45°彎頭及鋼絲網(wǎng)，采用防火軟接頭。

　　19．保護(hù)殼的質(zhì)量情況，人橫跨管道時設(shè)置跨過設(shè)施。

　　20．排至屋面的雨水口有45°彎頭，屋面上有保護(hù)措施，管口設(shè)置防蟲網(wǎng)。

　　管道和設(shè)備的外保溫：

　?。?）管道與支架結(jié)合部應(yīng)設(shè)置軟木或同類材料，確保嚴(yán)密性。

　?。?）管道與絕墊層應(yīng)貼合緊密，不得有空隙。

　?。?）金屬外保護(hù)殼應(yīng)有效的咬邊連接，并縱縫應(yīng)錯開，不應(yīng)有其他措施強行連接。

　　（4）設(shè)備保溫（絕熱）方式合理，便于操作，不得存在冷橋現(xiàn)象。

　?。?）設(shè)備及管道保溫有效，有無結(jié)露現(xiàn)象；設(shè)備、管道保溫（絕熱）層包裹緊密、無空隙、封口嚴(yán)密且外形細(xì)膩美觀。

　?。?）屋面管道保溫的成品保護(hù)情況。

管道吊鉤或卡箍安裝

　　1．立管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m。

　　2．2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。

　　3．管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：

　?。?）橫管不大于2m。

　?。?）樓層高度小于或等于5m，立管可安裝1個固定件，每層必須安裝1個。

　?。?）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。

　　4．立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

　　非金屬柔性接頭接地跨接處理；同類閥門、管件、支架安裝標(biāo)高一致，整齊美觀；管道穿樓板套管處理細(xì)致美觀；設(shè)備混凝土基礎(chǔ)設(shè)置合理；排水措施實用美觀。

　　總體布局合理，色彩搭配美觀，基礎(chǔ)和地面處理細(xì)致，排水合理，標(biāo)識清楚。各類設(shè)備間布置見圖。

介質(zhì)流向標(biāo)識

總體布置整齊，機殼接地處理

　　總體布局美觀，電纜保護(hù)軟套管排列整齊。（彎管部位支撐處缺和彎管形狀匹配的金屬弧形托座）

設(shè)備間布置

分享安裝工程工藝

　　設(shè)備管道布置整齊，同規(guī)格管件標(biāo)高一致，支架和混凝土處理美觀，管道介質(zhì)和流向標(biāo)志醒目。

　　管道、閥門、儀表排布成線，消防系統(tǒng)安裝規(guī)范，管道支架吊架布置規(guī)范。標(biāo)識醒目，設(shè)置共用接地扁鋼并刷黃綠相間的油漆標(biāo)識。

　　制作工藝精細(xì)（但刷油漆前未45°對角焊，美觀實用清理槽鋼表面金屬飛濺物影響了整體效果）。

　　剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度；在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

關(guān)于橋架

　　1．橋架截斷處兩橋架拼接處應(yīng)平滑無毛刺；接縫應(yīng)嚴(yán)密，接地應(yīng)良好，連接螺栓不能穿反，跨接線須大于4mm2，進(jìn)出橋架的管路應(yīng)跨接地線。

　　2．垂直橋架應(yīng)與地面保持垂直，無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。

　　3．電纜橋架的吊架保持吊桿垂直，成行成線。

　　4．水平安裝橋架應(yīng)加裝防晃支架，鋼制電纜橋架直線段長度超過30m設(shè)置伸縮節(jié)，電線導(dǎo)管和橋架在建筑物變形縫處應(yīng)有補償裝置。

　　5．電氣管、電纜橋架、封閉式母線水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板(包括電氣豎井內(nèi))的所有孔洞作防火密閉封堵與隔離。

　　6．橋架不應(yīng)在樓板中連接，蓋板應(yīng)錯開樓板200～300mm，以便防火封堵。穿越樓板時周圍應(yīng)加防水臺保護(hù)，高度不小于50mm。

　　7．非鍍鋅電纜橋架間的連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm²。

　　8．橋架跨接地線雙側(cè)連接，截面積不應(yīng)小于16m²。

　　9．橋架在進(jìn)出箱、柜拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三個端點500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)支撐點，且吊桿距線槽接縫距離一致。

　　電纜橋架接頭處跨接連接

　　橋架管線吊桿平行，間距合理；不足：電纜橋架布置在管道下方。

　　電纜橋架水平穿越防火隔墻、電纜橋架垂直穿越樓板

　　防火封堵

　　支架制作不規(guī)范，未刷油漆

　　金屬線盒蓋板脫落、未安裝線盒蓋板封閉不嚴(yán)

　　地下車庫、地下公共走道上部空間的布局，水、暖、電多種管線縱橫交錯，布置有序。

　　泵房色澤明快設(shè)備布置規(guī)范整齊美觀

　　各功能用房管道共用吊架，布置美觀

　　設(shè)備管道在地面處的護(hù)口、防火封堵良好

　　頂棚以上管線末端，除了按地下室布局要求，整齊有序，支架設(shè)置合理外，末端器具與吊頂裝飾的配合是十分關(guān)鍵的工序。在安裝管線時，就應(yīng)該考慮到燈具、噴淋頭、煙溫感器、喇叭、攝像頭等等電器具出頭的地方，以便在做頂棚時，做到居中對齊，不損傷吊頂龍骨。有些燈具還須加吊點，做到安全可靠。

　　頂棚燈具風(fēng)口煙感居中對稱布置

　　橋架接頭處理示意圖、末端接地良好，標(biāo)識明確

　　管道在頂棚及墻面的護(hù)口做法、電纜橋架穿墻板封堵做法

　　標(biāo)識清晰、共用管架標(biāo)識清晰顏色醒目

　　1．水、暖、燃?xì)?、通風(fēng)、空調(diào)管道及器具安裝：管道要橫平豎直、坡度正確、支架固定牢靠、吊桿順直。消防噴頭排列整齊，通風(fēng)口與頂棚墻壁貼合緊密。

　　2．管道連接質(zhì)量：絲扣與法蘭連接均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、管道焊縫飽滿、無滲漏。新型管材管道連接及配件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求及配套。管道及設(shè)備安裝是否排列有序、布置合理、位置正確、做法正確；管道及設(shè)備安裝有無安全隱患，運行是否平穩(wěn)，使用效果是否達(dá)到設(shè)計要求。

　　3．管道防腐均勻、顏色一致、附著良好、標(biāo)識清楚；管道保溫施工要達(dá)到光滑、圓整、平直，質(zhì)量好、觀感美的效果。

　　4．管路設(shè)備安裝符合規(guī)范規(guī)定、設(shè)計要求，設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，保證使用功能。

各類質(zhì)量情況分析